海森堡公司的HSBG-V3300电涡流传感器系统广泛应用于电厂、水泥厂、水泵厂、风机厂、电机厂、石油化工、钢铁冶金、造纸厂、煤炭、矿山、机械厂等旋转机械设备。对风机、电机、减速机、泵、离心机、空分机、辊压机、汽轮机, 水轮机、励磁机、煤矿机械、压缩机、齿轮箱、电动马达、发动机、往复式机械、工业透平机、风扇、空压机、制氧机、磨煤机和冷却塔等旋转机械轴的径向振动、轴向位移、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。输出信号直接输入到计算机系统模拟输入接口，在中央控制室监控。

用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，有效地对设备进行保护，为企业预先做好维护的准备，减少事故隐患的发生，提高工厂效益！

轴向位移测量：

对于许多旋转机械，轴向位移是个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起大的机构损坏。轴向位移的测量。可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时位移变化，用防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，对于止扒轴承二者之间间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行诊断：

止推轴承的磨损与失效                止推法兰的松动

科衡活塞的磨损与失效                联轴节的锁住等

轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴振动弄混，轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示，它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。

振动测量：

测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可基础机械进行机械状态监测所需要的信息。

振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。

径向预载，内部/外部包括不对中     轴的同步振动            油膜失稳

轴承巴氏合金磨损                  转子摩擦                部件松动

轴承间隙过大，径向/轴向           轴承套筒松动             压缩机踹振

平衡（阻气）活塞磨损/失效         滚动部件轴承失效         联轴器“锁死”

电动马达空气间隙不匀              轴弯曲                   轴裂纹   

齿轮咬合问题                      透平叶片通道共振         叶轮通过现象

偏心测量：

偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起：

原有的机械弯曲    临时温升导致的弯曲    在静止的状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。

偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的，特别是对于装有透平监测仪表系统（TST）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起轴弯曲的幅度，转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时用来决定轴的方向角，方位角可以说明是否稳定。

胀差测量：

对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的损坏。因此胀差的测量是非常重要的。

转速测量：

对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。

滚动轴承、电机换向器整流片动态监控

对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以使观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。与信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。